分选机的每个执行器与TBS底部矸石出口锥形阀门推杆及锥形阀门相连,推进器向下运动使锥形阀离开阀座,分选秤,打开阀门。每个执行器都具备自动和人工控制功能,以备定位失灵或失电时人工调节阀门。分选机:浸入到TBS槽体内,压力传感器位于底部,压力传感器将紊流床层内部的静水压力转换成一个4~20mA的电流信号,并将该信号传到PLC控制柜,使得床层内任何密度的变化都将产生一个与之相对应的4—20 mA信号,用于操作执行器。
分选机正常运行需要注意的地方:
1、密切注意前后设备运转状况,分选秤供应商,按照煤流方向在下方设备出现故障后应及时停煤、停机或通知集控室处理。
2、观察来煤情况和浮煤的运动情况,及时调节上升流和水平流的大小,或通知集控室调整给料量大小。
3、观察矸石排料带煤情况和精煤排料带矸情况,及时通知集控室调整分选介质密度。
4、经常检查减速机、各部转动部位轴承的温度和振动情况,出现异常及时汇报集控室或值班领导。
5、密切注意刮板及刮板链是否弯曲、断裂或出现卡阻情况,发现问题及时停车或汇报集控室。
6、检查箱体及各部紧固件是否松动或漏液。
7、发现大块物料阻塞排料溢流堰时,立即使用木棒或耙子在箱体外侧排除。注意排除时人员要站稳抓牢,任何情况下都严禁将工具或人体伸入运转的浅槽箱体内。
分选机的撒料是选粉机主要工作过程中的第1步,它的作用是通过对混合物料的分撒,使其能与气流充分交互,尽量让符合要求的粉料能被气流带走,分选秤定制,使其进入到选粉过程中的下一步的分级过程。但不同类型的选粉机的撒料机构和撒料原理不尽相同。从撒料与分级的位置关系上大体可分为两类,一类是撒料在下,分级在上;另一类是撒料在上,分级在下。
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